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Seit über fünf Jahrzehnten reparieren wir Hydraulikzylinder in unserer hochwertig ausgestatteten Werkstatt und Schweißerei. Wir bearbeiten und fertigen Zylinder bis 500 mm Durchmesser, mit Baulängen bis zu 10 m und Betriebsdrücken bis zu 500 bar. Außerdem fertigen wir Zylinder nach Vorgabe des Kunden. Dazu benötigen wir entweder eine Zeichnung oder ein Muster.

Vertrauen Sie auf unsere kompetenten Teams aus erfahrenen Armaturentechnikern und über 25 Jahre Erfahrung im Umgang mit Armaturen. Unsere Fachabteilung für den Service von Industriearmaturen bietet unseren Kunden ein professionelles und umfangreiches Instandsetzungsprogramm. Unser Service umfasst die Instandsetzung von Armaturen aller Hersteller bis zu einer Nennweite von DN 1200 und beinhaltet Absperrschieber, Ventile, Kugelhähne, Rückschlagklappen, Sicherheitsarmaturen sowie Sonderarmaturen. • Demontage • Reinigung (ggf. Strahlen) • Schadensbefundung und Schadensanalysen • Austausch der Abdichtelemente und Kleinteile • Einschleifen der Dichtflächen (alternativ Läppen) • Remontage • Dichtheitsprüfungen nach DIN EN 12266-1/2:2012 • Reparaturschweißungen • Wiederherstellung der Farbgebung • Einstellung und Reparatur von Stellungsreglern und Antrieben • Herstellung von Sonderarmaturen für die Molchtechnik • Zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen (NEKAL, FE, EDXA = energiedispersive Röntgenmikroanalyse) • Flanschberechnungen nach DIN EN 1591-1 für Deckelflansch (Flansch-, Dichtungs- und Verschraubungsberechnung) • TÜV geprüfte Instandsetzung aller Hersteller • Umbau von Armaturen auf TA-Luft gem. VDI 2440 • Dokumentation aller Tätigkeiten und Prüfungen • Auslieferung im Neuzustand Zuverlässige und kostengünstige Instandsetzung Statt ausgediente Armaturen zu verschrotten, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, diese bei uns kostengünstig instandsetzen zu lassen. Die Vorteile bei einer Armaturen-Instandsetzung durch GIDEMA sprechen für sich: • Kostenersparnis von durchschnittlich 40% • Instandsetzung aller Fabrikate und Hersteller bis DN 1200 • Lieferzeit beträgt im Normalfall 3-4 Tage • Vor-Ort-Service

Passende Werkstoffe für Ihren Anwendungsbereich: • PUR (Polyurethan), PEEK (Polyetheretherketon), POM C (Polyoxymethylen), PE1000 (UHMW), PA 6 (Polyamid) • Standardfarben aus Lagervorrat verfügbar • Sonderfarben auf Anfrage möglich • in diversen Größen möglich Eine Vielfalt diverser Werkstoffe mit den notwendigen Eigenschaften für Ihren Anwendungsbereich: • Steifigkeit und Härte • Isoliereigenschaften • Chemikalienbeständigkeit • Temperaturbeständigkeit • Wärmeformbeständigkeit etc. Bei anwendungstechnischen Fragen freuen wir uns über Ihre Kontaktaufnahme.

Flügelzellenpumpen lassen sich sehr genau an die Anforderungen der Anwendung anpassen. Sie können als Einfach- oder Mehrfachpumpen eingesetzt werden. In Doppel- oder Dreifachpumpen können verschiedene Pumpeneinsätze kombiniert werden. Es stehen fünf Größen zur Verfügung. Zusammen mit einer breiten Auswahl an Hubringen kann so das Fördervolumen sehr genau an die Systemanforderungen angepasst werden. Die Pumpeneinsätze können im „Drop-In“-Verfahren eingebaut werden. Das gewährleistet einen einfachen Umbau sowie Servicefreundlichkeit. Das Funktionsprinzip von Flügelzellenpumpen Flügelzellenpumpen arbeiten nach dem Verdrängungsprinzip. Sie bestehen aus einem Hubring (Stator), in dem ein exzentrisch angeordneter Rotor mit radial angeordneten und radial beweglichen Flügeln umläuft. Die Flügel werden durch die Zentrifugalkraft sowie durch den Betriebsdruck, mit dem sie beaufschlagt werden können an die Innenwand des Hubrings gedrückt. Dadurch entstehen Kammern bzw. Zellen, die gegeneinander abgedichtet sind und die aufgrund der Exzentrizität des Rotors zum Hubring ihr Volumen während einer Rotorumdrehung ändern. Mit Vergrößerung des Zellenvolumens saugt die Pumpe Öl an und verdrängt es dann mit kleiner werdenden Zellenvolumen in die Druckleitung. Das Maß der Exzentrizität von Rotor zu Hubring bestimmt das mögliche Fördervolumen pro Umdrehung. Fünf Pumpeneinsätze stehen zur Verfügung und ermöglichen eine optimale Systemanpassung Für die Parker Denison Flügelzellenpumpen stehen fünf Pumpeneinsätze zur Verfügung. Diese Pumpeneinsätze sind austauschbare Baugruppen, die aus einem Rotor, den Flügeln, dem Hubring, Kolben und Steuerplatten bestehen. Durch unterschiedliche Hubringe lässt sich für jeden Pumpeneinsatz ein gewisser Fördervolumenbereich abdecken: Größe A: 5,8 bis 40,0 cm³/U Größe B: 5,8 bis 50,0 cm³/U Größe C: 10,8 bis 100,0 cm³/U Größe D: 44,0 bis 158,0 cm³/U Größe E: 132,3 bis 268,7 cm³/U In Abhängigkeit von der Größe und Ausführung sind maximale Drücke von 240 bis 320 bar möglich. Der hohe Drehzahlbereich von 600 bis 3.000 min zusammen mit dem großen Verdrängungsvolumen ermöglicht einen optimalen Betrieb bei minimalem Geräuschpegel und kleinen Einbaumaßen. Die äußerst geringe Druckpulsation reduziert Leitungsgeräusche sowie die Belastungen auf die sonstigen Komponenten im System. Eine große Auswahl an Wellenausführungen und Anschlüssen ergänzt die Möglichkeiten einer bestmöglichen Anpassung an die Kundenanforderungen. Das Konzept des Pumpeneinsatzes vereinfacht die Wartung und hilft somit Zeit und Kosten zu sparen. Es ermöglicht darüber hinaus eine unkomplizierte Anpassung der Pumpe an veränderte Systemanforderungen. Energieeffizienter Einsatz mit drehzahlvariablem Antrieb Dank des hohen volumetrischen Wirkungsgrades von Flügelzellenpumpen ist die Wärmeentwicklung gering, und der mögliche Drehzahlbereich beginnt schon mit 600 min. Eine drehzahlvariable Antriebslösung ist möglich. Die Drehzahl des Elektromotors wird hierbei dem jeweiligen Bedarf angepasst und somit nur die Leistung zur Verfügung gestellt, die für den Betriebspunkt erforderlich ist. Damit lassen sich erhebliche Energieeinsparungen realisieren. Hybridpumpe – eine Kombination von Flügelzellenpumpe und Axialkolbenpumpe Die Hybridpumpen von Parker Denison bestehen aus einer oder zwei Flügelzellenpumpen und einer Ax